電容法液位測量原理為探線與導電液體構成一電容器,其中探線的金屬內芯為電容的一,導電液體為電容的另一,中間為高穩(wěn)定性的PPR或聚氟乙烯,即探線的絕緣體外層作為兩級之間的介質,隨著液位的變化,液體包圍探線的面積隨之改變,使構成電容器兩的相對面積改變,導致電容的變化,根據同心筒狀電容的公式可寫出液體高度與電容的關系,電容器的電容受三個因素的影響:①各個電面之間的距離②各電面的大小③電面之間介質的介電常數因Co、ε和D/d為固定常說,所以:C=KH,即電容量只與液體浸沒探的高度(電容板的相對面積)成正比。
電容液位計參數
測量范圍:0.2-200米
精度:0.5級;1.0級
測量介質:電導率≥10-3s/m的酸、堿、鹽、水等非結晶導電液體及有機溶劑
環(huán)境溫度:-40℃-60℃
介質溫度:-50℃-200℃
供電電源:12.5-30VDC
輸出信號:4-20mA
量程及零點調節(jié)范圍:≥30%FS
安裝尺寸:M20×1.5、M27×2、法蘭式、懸掛式
容器壓力:-0.05~32MPa
電容液位計特點
1、結構簡單:無任何可動彈性零部件,因此可靠性相對較高,維護量少,一般情況下,不必進行常規(guī)的大中小修。
2、安裝方便:內裝式結構尤其顯示出這一特點,一個人,一把扳手,十幾分鐘即可裝好。
3、調整方便:零位、量程兩個電位器可在液位檢測有效范圍內任意進行零點遷移或量程的壓縮或擴展。
4、液位檢測基本不受工藝條件變化的影響。而浮力式、差壓式、同位素式液位計在檢測中都與介質的重度有關,氣液相介質的重度變化都會使檢測結果產生附加誤差。
5、適應范圍廣:針對檢測對象的具體特點,專門定制,可適應多種苛刻條件下的液位檢測。
6、運行費用低,無附加影響,無易損、消耗件、與同位素式液位計相比,無射源折舊費,廢源處理費及射線防護等附加問題。
7、輕巧:一臺同工作于32MPa下的高壓液位計自重不足兩公斤,是高壓浮筒液位計重量的幾十分之一。
8、本液位不適用于高粘稠介質的檢測,如熔化的瀝青,
該系列液位計已在下列場合成功應用:
◆化工廠:檢測滌綸、氨綸、酸、堿等化工原料的液位
◆環(huán)保:檢測污水液位
◆鍋爐廠:檢測壓力容器內介質的液位
◆液壓機械:檢測潤滑油液位
◆糧食部門:檢測食用油液位
◆油田:檢測成品油液位
電容液位計安裝注意事項
1、變送器采用電容測量原理,探的外絕緣層可根據不同的介質相應的絕緣材料(如選用耐高溫,耐腐蝕,抗老化且化學穩(wěn)定性高的聚四氟乙烯材料),正常工作中與被測液體之間出于絕緣狀態(tài)。安裝時一定注意保護好探線的外絕緣層,一旦損傷,將導致使用壽命縮短或安裝失敗。探線安裝結束后,使其全部浸入液體時,探線與液體(或金屬容器外壁)的絕緣電阻應>20M(用數字萬用表20M測量),測量絕緣電阻時,應將探線與變送器的連接暫時斷開。
2、變送器露天安裝時,探線不能裸露于容器以外,以免雨天探線著水出現測量誤差。
3、變送器的外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件,必須可靠與容器外壁連接(接地),其接觸電阻不能大于2。
4、在正常工作中,探線在容器內不能有較大的擺動幅度,否則會出現信號不穩(wěn)定現象。
5、探線安裝時,應盡量遠離容器內壁,小距離不能<100mm。當受條件***,距離<100mm時,探線與容器的距離必須保證相對固定。
6、對單線軟探,多余部分可通過過程聯(lián)接件上端拉出后剪掉,然后擰緊押金螺栓,而雙絞線探,多余部分可盤扎在被測液面以上,絕對不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。
7、在容器內有攪拌或液體可能產生大量氣泡時,為保護探線和避免液體波動及氣泡而產生的虛假液位,可在容器內放置一內徑>80mm金屬或非金屬管,管的下端應開口獲流進液孔,液面以下留排氣孔,使用金屬管時,應保證探線在管內位置相當穩(wěn)定,必要時對探線加支撐拉直。
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